19.08.2016, 15:37:31
Войти Зарегистрироваться
Авторизация на сайте

Ваш логин:

Ваш пароль:

Забыли пароль?

Навигация
Новости
Архив новостей
Реклама
Календарь событий
Right Left

Склобій сортування пляшок, дробарка для скла

Щорічно в нашій країні утворюється близько 40 млн тонн твердих побутових відходів. У складі побутового сміття 3% - склобій. Основний обсяг відходів скла утворюється за рахунок різних видів склотари. Крім того, близько 3% склобою припадають на листове скло.

Ринок скляної тари в нашій країні ріс на 10-15% в рік аж до 2009 року, що було забезпечено активізацією попиту на скляну пляшку, яка позиціонується як престижна упаковка. Згідно з офіційною статистикою, в 2008 році обсяг внутрішнього виробництво скляної тари в РФ склав 12.1 млрд шт. У 2009 році, обсяг виробництва скоротився на 20%, склавши 9,8 млрд штук, що пов'язано зі скороченням споживання дорогих продуктів харчування в зв'язку з кризою.

Основними споживачами скляних пляшок є виробники пива, алкогольних і деяких інших напоїв (вода, молочна продукція). Основна маса пляшок проводиться ємністю від 0,05 л до 3,75 л. Найбільш затребувані пляшки - об'ємом 0,33, 0,5, 0,7, 0,75, 1 і 1,5 л. На пляшку об'ємом 0,5 л, припадає 41% ринку алкогольних напоїв. Популярність півлітрової пляшки обумовлена ​​її універсальністю. У таку ємність розливається практично весь асортимент алкоголю, напоїв та кетчупів.

Майже половина виробленої в Росії скляної пляшки - безбарвна, 33% випуску доводиться на коричневу пляшку і 15% - на зелену. Невелика частка - це ексклюзивна пляшка різних відтінків.

Виробництво скляних банок зростає не так швидко, як пляшок, але зате більш стабільно - на 6-10% в рік. Обумовлено це відновленням консервної промисловості в Росії і зростання попиту на вітчизняні продукти харчування.

Обумовлено це відновленням консервної промисловості в Росії і зростання попиту на вітчизняні продукти харчування

Виробництво основних видів скляної тари, млн шт

Невеликий обсяг склотари також імпортується в Росію як в складі продукції, так і окремо. Поставка тари не перевищують 900 млн шт. в рік і ведуться, в основному, з України, Угорщини, Німеччини, Польщі та Китаю.

Крім склотари для харчової промисловості, в нашій країні виробляють також упаковку для косметичної, парфумерної та фармацевтичної продукції. Незважаючи на значні обсяги виробництва різних баночок і бульбашок, їх обсяг в складі сміття вкрай малий.

Ринок листового віконного і будівельного скла в нашій країні розвивається дуже нерівномірно: обсяг виробництва з року в рік може змінюватися до 2 разів.

В даний час із зростанням тенденцій переходу до індивідуальній упаковці та майже повною відсутністю пунктів прийому склотари, обсяг обертається склотари вкрай низький. Тому практично весь обсяг виробленої тари, а також невелика частка листового скла та скляних виробів переходить у відходи.

Щорічний обсяг утворення відходів скла становить ~ 1.2 млн тонн. Через відсутність в країні роздільної системи збору сміття, переробці піддається не більше 35% утворюється склобою.

Основний попит на вторсировину формується з боку скляних підприємств. Всього в Росії працює близько 120 великих і середніх виробників скла і скловиробів.

Одне з основних напрямків використання склобою - виробництво тари (банок, пляшок), що є найбільш масовим виробництвом з найменш жорсткими вимогами до постійного хімічним складом скломаси. Це дозволяє використовувати різний за кольором та складом склобій.

Не менш значущим напрямком використання склобою є виробництво пеноматериалов. Такі матеріали можуть застосовуватися для ізоляції стін, перекриттів, покрівлі, при виготовленні сендвіч-панелей, для утеплення трубопроводів, теплових і холодильних агрегатів, а також використовуватися як легкий заповнювач бетону.

При утилізації склобою перевагу надають технологіям переробки, які не роблять шкідливого впливу на навколишнє середовище і не вимагають великих витрат енергії. Тому широкого поширення набули такі методи, як використання новітніх переробних систем з циркуляційним рухом теплоносія, розплавлення і фільтрація скла по сучасній «газової» технології і т.д. Отримана після відповідної переробки стекломасса може використовуватися для виготовлення різних будівельних матеріалів, конструкцій і виробів: склоблоків, склопакетів, звичайного віконного скла, ізоляційних матеріалів та інших видів продукції.

Переробка склобою має на увазі його сортування за кольором, вилучення всіх механічних домішок і сміття, металевих і алюмінієвих частин, миття і дроблення. Нижче розглянемо детально кожен етап переробки скляних відходів та обладнання, що застосовується на ньому.

Сортування за кольором здійснюється, як правило, ручним способом, хоча на ринку представлено обладнання для цього процесу. Причина тому - нерентабельність використання подібного обладнання. Прикладом подібної установки є MikroSort - продукція компанії Mogensen GmbH (Німеччина, www.mogensen.de ). Витяг механічних домішок здійснюється наступними способами:

  • металеві (чорний метал) включення витягуються за коштами магнітного сепаратора;

  • включення з кольорового металу, кераміки і т. п. виділяються із загальної маси скляних відходів на установках просівання.

Крім цього існують комбіновані сепаратори за кольором і металу, які використовуються при переробці пластику і скла. Подібні агрегати автоматично видаляють металлосодержащие домішки (AL, Pb), а також домішки іншого кольору з потоку сипучих матеріалів. Наприклад установка компанії S + S Separation and Sorting Technology GMBH (Німеччина).

Вибір обладнання для переробки залежить від якості кінцевої продукції. Так для виробництва склобою 2-го сорту немає необхідності застосовувати дробильно обладнання і деякі переробники здійснюють бій скляних відходів ручним способом.

Для подрібнення склобою на фракції певного розміру використовують дробильне обладнання. На ринку представлена ​​велика кількість як вітчизняних, так і зарубіжних дробильних установок. Однак багато переробників скляних відходів використовують саморобний обладнання. Подібна тенденція є наслідком високої ціни дробильних установок.

Термін служби обладнання для переробки склобою, в першу чергу дробарок, залежить від фракції скла, що подається на вхід, і від кінцевої вихідний фракції. Якщо на вхід подається скло розміром ~ 300 мм, а на виході необхідно отримати 50 мм шматок, то зазвичай процес дроблення відбувається в кілька кроків (6-й кратне дроблення). Виробники обладнання стверджують, що оптимальним вважається 7-8 кратне дроблення.

Стаття підготовлена ​​на підставі дослідження ринку переробки склобою (відходів скла)